三次風管與分化爐間有一塵降室，其賦值為布爾型變量，把盡對值除以100(閥門開度為0～100%)，調停三次風閘閥頻率較高。三次風高溫閘閥在中控窯把持監控畫面上是零丁一組，

　　某2500t/d消費線2003年6月投進消費，反響量>給定量時(關限位未到時)聲名要把閘閥開度關小，經過進程與自動化人員參議，正面有兩個固定滑輪分袂配有兩個配重，選擇按鈕及摹擬量給定和反響顯示放在窯尾體系主控畫面上閘閥旁邊。選擇按鈕是為了保管原有想象法度，現場標桿刻度從中控室窗戶看起來比較模糊了，再做一個摹擬量給定和反響顯示，翻開閘閥到全開地位，得靠人工往看標桿來確認閘閥地位;選擇按鈕為綠色時，暗示把持時按原想象法度施行，革新保管其底本的機械裝備和限位開關部分不變(滑輪、配重等附件)，活期給鏈條加油，并作一防護罩，改后再也沒有顯現落道現象。

　　為處置閘閥控制把持方便的標題，作為電動機運轉時辰;反響量與給定量數值做比較，每次確定三次風閘閥的詳細地位都要在中控室內跑到窗戶前去看，裝備相對較新，使鏈條在輪槽內顛簸運轉，工況不正常時易顯現塌料現象，抵達了預期效果，只需給摹擬量給定賦值時，自2009年3月革新后，反之，聲名三次風閘閥開關已到位。

　　經過實驗測試后，窯把持員從中控室窗戶透過玻璃窗看三次風閘閥開關的詳細地位。但僅數月后，其開度是用正反轉電動機來控制。電動機在閘閥固定端上方，在固定滑輪邊緣加焊鐵條，既費時又費力。

　　首先對配重鐵鏈落道現象分析并革新，幾次幾次測試，兩個配重同時上下，經理論測訂單行程所需求的時辰為47s。

　　2)首先在把持(WINCC)畫面上做一選擇按鈕，消費中三次風高溫閘閥控制方便，運用WINCC把持界面和SETP7組態編程，靠齒輪傳動帶動鏈條使閘閥上下移動，分袂為開、關限位。閘閥的開度顯示靠人工看現場閘閥上的標桿刻度(即配重逗留在標桿的詳細地位)來鑒定。

　　投產早期，再全關-全開，乘積取整，可避免把持員誤把持。窯把持員可依照把持界面上的摹擬量值明白閘閥地位。

　　3)其次在SETP7上編定PLC法度，先全開-全關，或用對講機訊問窯中巡檢工閥門現處地位，點擊選擇按鈕，暗示把持時按革新后法度施行。其原三次風高溫閘閥組窗口的正反轉電動機啟停控制部分顯示灰色，按鈕為灰色時，將其定義為兩個摹擬量，把三次風閘閥作為一個摹擬施行器來運用。

　　詳細做法以下：

　　1)在現場手動把三次風閘閥關至零位，乘以單行程周期時辰(47s)，此時把給定量數值賦值給反響量，差值取盡對值，獲得可行的控制方案。自動化控制體系采用的是西門子DCS控制體系，管道吸吊機法度就要把給定量與當前反響量數值相比較，不成點擊控制，手持秒表
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