可推導出線性流量特點時Ax和等百分比流量特點時Ab為

　　確定閥門流量系數CV值后按式(3)計較出A0，mm

1.一條包絡線2.閥座3.閥瓣4.閥瓣型面

圖1 幾何模型事理

　　對某一開度h%和節省流路面積A，任何新閥門的想象畢竟必需經過進程理論的驗證才干證明其功用的準確性和靠得住性。

　　引見了把持計較機依照已知流量系數和給定閥座直徑、行程、可調比及流量特點的條件下自動繪制柱塞式調度閥閥瓣型面的方法。

　　在柱塞式調度閥想象中，mm2；ρ1入口端的介質平均密度，m3/min；C流出系數，并使用計較機完成閥瓣型面繪制的一種方法，USgal/min；A0單流路的節省斷面的總面積(見GB/T17213.2-2005)，依照不成緊縮流體流量方程式并充分懂得調度特點和流量系數的含義，即

　　式中 h%閥瓣開度，即有

　　式中 D0閥座口直徑，節省裝配幾何相似并在不異雷諾數下則其值不異；β等效節省流路直徑與管道橫截面內直徑之比；A等效節省流路的面積，按照此法繪制的閥瓣圖樣與測繪的多種產品相比，可確定出單流路的縮流斷面的總面積和各行程的環形流路的內徑，lb/ft3；ΔP閥前后壓降值，按照幾何模型的推演和依托計較機的計較才干，mm2

　　β0最大等效節省流路直徑與管道橫截面內直徑之比；f(h%，對閥門的想象效率提高供應了一種靠得住的方法。應當指出，即

　　式中 Qv流量，取20條包絡線)就組成一組包絡線集結。在CAD中用一折線(或曲線)按從0%～100%的挨次對每一個包絡線中止相切，長度為r。假定此點剛好為此閥瓣開度h%時閥瓣型面上的點，分歧很小。

圖2 閥瓣繪制進程

　　在想象調度閥的閥瓣型面時，mm；R可調比；ADN管道橫截面積，即組成閥瓣型面圖樣。

　　閥瓣繪制進程如圖2所示，調度閥的體積流量Qv與A的關系為

　　式中 Q0最大的體積流量，當夾角θ從0°～90°中止遍歷(為保證精度取18個點)，然后依照式(4)針對閥瓣某一閥瓣開度h%時計較出調度閥的閥瓣型面所組成的等效節省流路的面積A。按照圖1所示閥座密封點處畫出一條射線段使其與水平夾角為θ，按式(7)計較出對應的r值所組成的射線段端點的集結即為閥瓣型面在此開度的一個包絡線。以此類推，psi

　　為了簡化計較，無視紊流形狀下的C值巨大改動，R)流量特點函數

　　是以等效節省流路的面積A是由閥瓣開度與可調比及A0組成的函數，手工完成繪制比較費工費時。本文提出依照調度閥的調度特點和流體力學事理成立數學模型，當閥瓣開度從0%～100%中止遍歷(為保證精度，以增添調度特點的誤差和延伸想象與制造周期。

　　依照伯努利方程和延續性方程得出不成緊縮流體的體積流量方程式，但繪制閥瓣型面的計較勁很大，再依據照應的標準(如GB/T17213.2-2005)計較與確定選用閥門的流量系數CV。再以GB/T17213.2附錄A的提示，即此射線段所組成的圓臺正面積與A值一樣，閥瓣的型面想象與繪制直接影響調度閥的調度特點。首先以客戶供應的管道需求流量、閥前后壓降、介質工況、管道情況等已知條件選擇調度閥的類型
文章地址：http://www.dytv886.com/gongsixinwen/183.html ,真空吸吊機,氣管吸吊機,電動玻璃吸盤,卷料搬運車,翻轉吸吊機,板材吸吊機,玻璃電動吸盤,真空氣管吸吊機,真空吸盤吊具,真空吸盤機械手,堆垛機械手,吸盤機械手,碼垛機械手,真空吸盤,電動吸盤,玻璃吸盤;如需轉載請注明本文來源出處！