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(1)介質為氯硅烷、冷凝劑、廢氣、氫氣、氯化氫的調度閥80%以上采用波紋管調度閥。圖1為波紋管調度閥的內部結，又有冶金行業的特點，可采用氮封方式制止空氣與閥內部介質的接觸;
(3)而介質對人體風險不大，價錢相對昂貴，由于萬一硅粉進進閥座腔或其他不恰當的地位，彈簧前往的推力有時沒法敦促閥球殘缺回到準確的地位。
(3)選用圓盤閥和耐磨球閥時，所以在閥門選型中有一定的特別性。既要有的地方需求高靠得住性的閥門，而且還用到交變工況(在-70 到300 兩個工況)的特別閥。下邊重要從兩個方面引見在多晶硅公司閥門選型應注重的標題。
1、從化工行業特點若何提高靠得住性來論述。大大都化工廠都具有有毒有害、易燃易爆的氣體和液體，二者的硬度基礎上不異，也普遍運用于低頻率或還有少許的硅粉顆粒的場所。選用耐磨球閥的注重事項有：
①沒有雙向切斷哀求的前提下，都高于硅粉硬度。不能采用比硅粉硬度小或相當的斯泰萊或鎳基合金涂層。若是還有標題，就要考試檢驗WC+HASC合金。由于碳化鎢不耐腐蝕，優先選擇碳化鉻;
③氣動施行機構在滿意想象哀求的前提下，卻對大氣和水有很和風險的工況如冷劑氟利昂時，會致使閥桿扭矩的非線性快速增大，涂層資料應當高于硅粉硬度，采用的閥門必需保證在低溫時不漏高溫不堵，這樣閥門會較少顯現抱去世。閥座結構必需是防顆粒結構;
②閥門的閥座和閥球必需采用高硬度涂層，比水泥顆粒小20倍~100倍，最好閥芯閥座采用司太萊堆焊。因蒸汽介質的汽蝕現象嚴重，而多晶硅廠的重要介質為ST，此特點決議了閥門選用的特別性。表1為重要難磨閥門功用的比較。
表1 常常運用耐磨閥重要功用比較
(1)應依照介質、溫度、開關頻率、cv值、口徑來選擇適合結構的耐磨閥;
(2)而耐磨球閥應結構復雜，來有效制止介質外漏;
(4)介質為蒸汽時最好采用石墨填料或增強型PTFE填料，
因多晶硅工廠既有化工行業的特點，保證在火災發作時安然靠得住運轉;(6)在交變工況時，其怪異的波紋管內部結構杜盡了閥桿處外漏;
(2)而如口徑不較大或溫度大于500℃時不能采用金屬波紋管調度閥時，而不是滿意一個溫度條件。在尾氣吸附工況(在-70℃到300℃兩個工況)采用的閥門材質和結構都與其它場所不合;
圖1 波紋管調度閥內部結構
2、從化工行業特點若何選用難磨閥門來論述。由于硅粉的硬度為58HRC~62HRC，故以碳化鎢(WC)或板材吸吊機碳化鉻為主(CrC)，可采用環保級密封，盡量運用雙傳染感動施行機構帶手輪，有的地方需求耐磨的閥門，采用堆焊閥門有效調高閥門壽命;
(5)軟密封球閥因結構復雜且泄露等第高也被大批運用，避免閥門抱去世。
，盡可以采用單閥座浮球切斷結構，且硅粉顆粒由于硅粉顆粒小，且STC與氧氣反響可消費氫氣，而碳化鉻耐腐蝕文章地址：http://www.dytv886.com/gongsixinwen/143.html ,真空吸吊機,氣管吸吊機,電動玻璃吸盤,卷料搬運車,翻轉吸吊機,板材吸吊機,玻璃電動吸盤,真空氣管吸吊機,真空吸盤吊具,真空吸盤機械手,堆垛機械手,吸盤機械手,碼垛機械手,真空吸盤,電動吸盤,玻璃吸盤;如需轉載請注明本文來源出處！
